CASTELLÓ. Systemfoc es una empresa referente en sector del diseño, desarrollo y construcción de maquinaria industrial de Castellón. Empezó en 2001 y desde entonces se ha consolidado en el clúster cerámico. Vicente Aparici es el propietario y su hijo, Vicent Aparici, es actualmente el gerente de la empresa, con sede en Almassora. Uno de sus últimas propuestas más destacadas ha sido la puesta en funcionamiento de un horno eléctrico, en el marco de la colaboración con el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), que propicia un importante ahorro en el consumo energético. También son especialistas en recuperaciones de calor, hornos de laboratorio o secaderos. 

-La puesta en marcha de un nuevo horno eléctrico ha sido uno de sus últimos hitos. ¿Cómo surgió la idea de diseñarlo?
-Surgió en 2006 y montamos el primero en 2007 en Córdoba, uno para bicocción con una temperatura máxima de 1.100 grados. En ese momento se quedó ahí, pero con la descarbonización retomamos el horno con temperaturas más altas. El diseño no ha sido exactamente el mismo, ya que al actual se han añadido varias premisas para que se pueda activar o parar todos los días. 

-¿Qué ventajas comporta el horno eléctrico?
-En el gasto energético, en kilovatios se consume entre un 35% a un 50% menos. En la vertiente económica, aunque el precio del gas y eléctrico no varíe, puede ser más barato si contamos las emisiones y porque las comercializadoras ofrecen un acuerdo fijo, además de que se consume menos energía. Es decir, gastas menos y luego puedes poner placas solares y llegar a un acuerdo fijo con la comercializadora. 

-¿Y en eficiencia?
-Consume aproximadamente la mitad de kilovatios, para la misma producción, la eficiencia llega hasta el doble con respecto a un horno de gas tradicional. 

-¿En qué nuevos proyectos trabaja Systemfoc? 
-Realizamos modificaciones de hornos ya existentes para aumentar la eficiencia energética. Lo que más hacemos son prolongaciones de prehornos o instalaciones de recuperación de calor, entre otras acciones. Actualmente trabajamos en tres proyectos grandes vinculados a bombas de calor. Su objetivo es el de aprovechar estas bombas para avanzar en la descabornización en la industria cerámica.

-¿Qué tecnologías punteras están desarrollando?
-Fundamentalmente estamos analizando la posibilidad de aplicar las bombas de calor. Son el aire acondicionado clásico del cual se aprovecha el frio y el calor para elevar la temperatura. Buscamos que con un kilovatio de luz se consigan varios kilovatios térmicos que propicie un ahorro en el consumo. Es decir, aprovechamos tanto el calor como el frio para aplicarlo en diversas fases del proceso cerámico. Puedes llegar así a incrementar la temperatura hasta en 150 o 200 grados consumiendo una tercera parte. 

-¿Qué tendencias están despuntando en el sector?
-Eficiencia energética y recuperaciones de calor. El cliente gana dinero con las inversiones gracias al sistema de CAES (certificaciones de ahorro energético), que pueden duplicar el coste de la inversión en beneficios. 

-¿Qué necesidades demanda la industria?
-Una reducción de costes y flexibilidad en la producción

-¿Cómo va avanzando la maquinaria?
-Se está profesionalizando; los clientes quieren controlar todas las fases de la producción, invirtiendo en informatización e industria 4.0. Las empresas quieren conocer todos los parámetros de la producción y poder actuar en la maquina a distancia. Es un reto el combinar seguridad con control remoto, y ahí la electricidad ofrece ventaja porque sin gas hay menos riesgo al no haber atmósferas explosivas.

-¿Cómo veis el clúster cerámico tras las sucesivas crisis sufridas?
-Todos estamos reinventándonos. Vemos que los grandes grupos buscan una nueva posición dentro del mercado y hace que el conjunto nos tengamos que readaptar.

-¿Y el futuro del sector de maquinaria?
-El sector de maquinaria tiene que ir mirando en colaborar y asociarse más. 

-¿Qué evolución ha tenido Systemfoc en los últimos años?
-Hemos duplicado la facturación desde antes del horno eléctrico. Empezamos en un local alquilado; en 2018 compramos la primera nave y  en 2023 ampliamos con la segunda. Así, hemos pasado de una nave alquilada a contar ahora con dos en propiedad. 

-¿En qué mercados internacionales están apostando?
-Vendemos sobre todo nacional, pero ya estamos intentando avanzar en internacionalización con la ayuda de Asebec. 

-¿Qué priorizará la compañía en los próximos tiempos?
-Seguiremos por la vía de la descarbornización, sin abandonar el resto de maquinaria, ya que tenemos una cartera de 20 años de empresa, como secaderos, hornos de laboratorio o productos especiales.